1.PS版基铝带材冷轧后矫直的必要性
PS版基铝带材属于铝带材生产中的高精产品，其带材平直度要求很高。带材平直度不好，则使铝基板电解砂目粗细不均，基板阳极氧化膜的厚度不均，甚至无法成膜，直接影响PS版的硬度、强度和耐蚀性；如波浪太大，则会造成铝基板与电极板间短路等问题，因而其波浪度必须控制在1mm以内。
2.PS版基带材的矫直方式
采用连续拉伸弯曲矫直机或连续拉伸矫直机矫直PS版基带材，都可得到较高的带材平直度。
但是PS版基带材的表面质量要求非常高：带材表面必须光洁，不得有深度超过3um的表面缺陷。表面粗糙度应在(0.20-0.35)um范围内。
对于PS版基带材这样高的表面要求，如何在精整矫直中保持或改善冷轧带材的表面质量非常重要。为此，可采用专门针对PS版基带材设计的矫直设备，这种设备基于PS版基带材有屈服平台的特点，属于“纯拉伸”型的矫直机。
3.PS版基带材的矫直设备
为保护带材表面，该拉伸线不设小直径的钢矫直辊，带材在张力辊出口间进行拉伸。带材张力由制动张力辊升至拉伸屈服强度极限。
带材的延伸率由调整电机经差动机构调整和设定。一张力测量辊配置在拉伸通过线中，该辊轴承用压力传感器支承。所有的辊子均特殊包覆以获得很高的附着性和耐磨性。
纯拉伸型矫直机上没有弯曲辊，带材张应力达到其屈服极限，并经两次反向包绕大直径的张力辊，使带材断面任一点处在厚度方向上的各纤维产生的延伸量一致，从而使带材截面产生均匀的塑性延伸，且使其内应力分布均匀、对称，使带材平直。
机组的主要特点是：
机组不设小直径的钢辊，带材不与钢辊接触，为自由拉伸，以保护带材表面。带材上发生塑变的带材长度也即拉伸隙较短，避免了带材产生强烈的线性塑性变形，使所有的线性单元都达到设定的拉伸程度。在塑性拉伸前的一张力辊上，采取小张力增加策略，使得带材横向收缩率和横向应变小，因而减小在带材中部的附加屈服。在塑性拉伸出口侧为大直径辊，带材外表面附加应变小，也就是说，产生的带材盘绕残余变形小，带材表面压力和横向附着力小。带材经两级(次)拉伸，使每级拉伸间的横向收缩较小，带材外层弯曲塑性变形对称，理论上讲没有盘绕引起的残余变形。
4.矫直的PS版基带材缺陷少
在拉伸弯曲矫直机上，带材与钢质弯曲辊接触，很可能使带材产生硌痕等表面缺陷。由于带材与弯曲辊接触的一面要产生压缩变形，产生一定程度的摩擦损伤，因而采用在弯曲辊处喷油的方式进行润滑，以减少摩擦伤痕。但同时，弯曲辊直径小，刚性差，必须增加支承辊，弯曲辊与支承辊的接触，势必产生一些平整痕，而由于弯曲辊的刚性差所引起的震痕也不可避免。
纯拉伸型矫直机上无小直径的弯曲钢辊，带材不与钢辊面接触，避免出现硬硌伤、平整痕、震痕等类的缺陷，因而生产的PS版基带材质量高。
5.PS版基带材平直度更好
拉伸弯曲矫直机矫直的带材，其断面上的内应力呈对称型，其残余应变表现为相同，因而板带显得平直，但其内应力沿厚度方向分布不均，对带材的平直度有一定的影响。
在纯拉伸型矫直机上，带材塑性变形为全断面均匀拉抻，且带材环绕的是大直径的张力辊，塑性变形终了的出口亦为大直径辊，盘绕残余应力小。矫直后的带材其厚度方向上的各纤维的应力、应变差别小，内应力分布均匀、对称，且比较小，带材的平直度更高。
带材宽度方向内应力分布均匀
拉伸弯曲矫直机上，带材在张力状态下在小弯曲辊处发生塑性变形，由于弯曲曲率大，且经反复弯曲，由此而产生的三向应力状态，会使带材产生横向弯曲，即使经后续的矫直辊矫直后，也会使带材内部呈不稳定的内应力不均衡状态，同时为了使板带平直而进行的弯曲辊压下调整，还可能使带材产生少量的侧弯。
这样，经纯拉伸矫直机上处理的PS版基带材，有可能继续纵剪破条，破条后的带材，可继续保持其平直度。(图/文www.wxlgjx.cn) | 
