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十五辊矫直机组和五辊精矫机介绍
发布者:admin  点击:5141

十五辊矫直机组成介绍
(1) 机座、机架、上横梁、工作辊(15根)、工作辊间隙调节机构,工作辊采用9CrSi锻件整体调质、表面淬火、镀硬铬HRC 56-58。
(2) 支承架、支承辊座及斜楔调节机构。
(3) 直流调速电机、减速器、齿轮分配箱、联轴节。
功能概述:对钢板进行校平。矫直机为四重式结构,工作辊两层(上7根,下8根),支承辊两层,设在主矫正辊外侧,加强主矫辊的强度。上工作辊支承辊安装上横梁上、下工作辊、支承辊安装下机座上。在支承辊的辊座内设有斜楔机构,通过斜楔机构可调节支撑辊的压入量,调整工作辊辊形,以获得的矫平效果。上工作辊等与上横梁联线成一整体结构,通过电机可分别调整上下辊之间间隙,使出口侧、入口侧上下辊间压下深度发生变化,设定出理想的(喇叭口)角度,有利于提高板材校平质量,前后调整量分别由刻度表显示。动力为直流调速电机驱动、经减速机、齿轮分配箱、联轴节使每根工作辊均为主动,运行速度为无极调速,并可利用中间桥内的电眼控制,实现高低速的转换。
a) 矫正辊辊径φ100mm;节距:106mm。
b) 支承辊辊径φ100mm;(四列,共34个支承辊)。
c) 主电机功率:75kW。
中间桥组成
辊轴组成的大弧形过度面、过渡托板、油缸、光电控制系统、地坑等。
功能概述:清除前后机组的运行速度的差异,方便侧导定位装置纠正跑偏的钢板,初始引带时,由油缸驱动过渡托板上升,引导板头通过。正常运行时,过渡托板下落,钢板经弧形过渡面下落到地坑内储存, 地坑内设有光电装置控制高低速调整,其一定的储存量。过渡托板面采用胶木板结构,大弧形面上过渡辊轴为包橡胶辊,有效防止板面划伤。
地坑深度:2500mm。
地坑长度:4800mm。
侧导定位装组成
两根限位辊(包聚氨脂)、导向立式辊轮、滑座及导轨、宽度调节构。
功能概述:防止板料运行时跑偏,在板料宽度方向两侧设有立式辊轮固定在各自的滑座上,通过手轮调整挡料宽度,以适应不同的板宽,立式辊轮(45#钢整体调质、表面淬火),每边3只,共6只。整体淬火HRC55-58。调整范围:300-1600mm。限位辊设在导向装置前方,防止板材高速运行跳出定位辊轮。
放贴纸机构
放纸机构和贴膜机构放置在精矫定尺机上方,经定尺精矫机,贴纸机构采用左右螺纹辗平辊,由夹送辊送进与机组同步运行。
五辊精矫机组成介绍
机架、矫正辊(上2根. 下3根)、间隙调整装置,(辊径:φ120mm;9CrSi锻件,整体调质、表面淬火、镀硬铬HRC 56-58。齿轮分配箱、万向联轴节。
功能概述:对钢板进行二次校平。辅助夹送定尺,矫正辊动力通过万向联轴节由齿轮分配箱引出。利用上方的手轮可分别调整上、下辊之间的间隙,数值标尺显示。运行速度无极调整,与夹送定尺同一动力,为交流伺服驱动。(图/文www.wxlgjx.cn)

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