变形工艺对冷拔精密管性能的影响

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冷拔精密管作为一种近终型产品应用已越来越广泛，用户往往利用该产品的加工硬化特性，进一步提高产品性能和降低成本(选用价格低廉的碳素钢代替合金钢，或采用低碳钢代替高碳钢)。根据用户常用的精密管技术标准精密管除尺寸和表面要求很高以外，对性能(或交货状态)也有明确规定，交货状态有冷加工/硬、冷加工/软、消除应力退火等状态。目前，精密管交货状态以冷/硬和冷/软为多。而不同交货状态的钢管性能必须通过不同的冷拔机冷拔加工工艺来(退火状态除外)。 冷拔精密管成品道次一般采用带芯棒拔制和空拔工艺。 抗拉强度 冷加工状态的钢管均没有明显屈服，屈服强度在此不作分析。不同钢种的抗拉强度均随着变形延伸系数的加大而逐步升高。20钢延伸系数达到1.25时，其抗拉强度相当于45钢退火状态的强度。按标准中冷/硬状态强度要求，20，45钢延伸系数须超过1.1，强度方可满足。空拔和带 芯棒拔制，钢管的强度随延伸系数变化的规律基本一致，表明钢管强度与拔制方式无关。只要延伸系数一致，减壁量的改变对钢管抗拉强度的影响很小。 伸长率 20钢和45钢在带芯棒拔制时，随着变形量(延伸系数)的加大，钢管伸长率迅速下降，延伸系数超过1.2后，伸长率下降趋于平缓。与标准比较，20钢延伸系数小于1.4，45钢延伸系数小于1.3时，钢管伸长率均符合标准冷/软状态要求。带芯棒拔制延伸系数即使达到1.6以上，20钢和45钢 钢管的伸长率都符合标准冷/硬状态要求。空拔与带芯棒拔制相比，随着变形延伸系数的增大，钢管伸长率下降更快。钢管伸长率与减壁量的关系线相当平缓，在延伸系数一致的条件下，不同减壁量对钢管伸长率的影响不明显。 结论 (1)冷加工状态钢管强度和塑性主要与成品变形延伸系数有关，拔制方式如空拔、带芯棒拔及减壁减径量对钢管强度和塑性的影响不大。 (2)按标准冷/硬状态交货，20钢和45钢钢管变形延伸系数宜大于1.10；按冷/软状态交货，钢管变形延伸系数不宜超过1.35。(图/文www.wxlgjx.cn)

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