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冷拔机应按照规定的流程来操作

作者:admin时间:2019-7-11 15:20:22点击:0
自从开始研究、应用冷拔钢管技术以来,冷拔钢管技术以广泛引用于单体液压缸筒及工程机械油缸的制造,冷拔机作为冷拔钢管的主要加工设备,它是用于常温下拔制黑色及有色金属棒料材和对热轧、挤压之后的荒管进行二次加工,是生产小口径,精密,薄壁,高机械性能管材的主要加工设备。

 

过去,钢管冷拔机多为单链、双链传动式冷拔机和固定床身式液压冷拔机。床身结构而言,由于传统的拔机三个机座分别固定在地基上,水泥地基将承受拔制力产生的弯矩和压力,所以,地基梁将发生压缩弯曲变形,各机座也发生弯曲变形,造成管材直线度不好。

 

通过工业生产与实际表明,采用冷拔工艺直接生产液压气动缸筒用管,技术可靠,具有较高的经济价值和社会效益。冷拔机的生产将朝着高精度、重型化、自动化、绿色安全的方面发展,其中预应力框架式液压冷拔机将是未来发展的方向,系列化、标准化,通用性,可换性。

 

冷拔机在使用时与轴承架要保持水平,使主轴与滚筒轴转动灵活;传动皮带轮和齿轮必须装置防护罩,伞形齿轮前端要装防护网,机械工作台的后端要装挡板。操作人员袖口裤管要扎紧,工人要戴帽子;作业前,工作台上的杂物要清理干净,机械附近地面和通道不得有障碍物。

 

检查冷拔机各连接件应牢固,模具应无裂纹,轧头和模具的规格应配套,并检查轴承油量和在滚筒轴孔内加注润滑油。然后启动主机运转,确认正常后,方可作业。在冷拔钢筋时,每道工序的冷拔直径应按机械说明书规定进行,不得超量缩减模具孔径,无资料时,可按每次缩减孔径0.51mm。冷拔模具经过磨损后口径增大时,应及时更换。